Nossas treliças de tubos de aço de alta-resistência transportam telhados de-grandes vãos através de uma treliça triangular de tubos redondos lisos unidos por nós soldados-perfilados e totalmente{3}}rigidos CNC. As extremidades dos ramos são cortadas à máquina-no perfil da corda e soldadas diretamente, de modo que a junta não precisa de placa de reforço, mantém o fluxo de carga limpo e dá à treliça uma aparência nítida e regular. Como funciona principalmente com força axial, a treliça permanece leve em longos vãos livres, enquanto as seções redondas resistem bem à torção e reduzem o arrasto do vento em telhados expostos.
As treliças são pré-fabricadas em segmentos soldados-de fábrica e somente emendadas no local com flanges nas extremidades e parafusos de alta-resistência - sem soldagem no campo principal. Fornecemos um-ponto: detalhamento Tekla para seus desenhos, perfilamento e corte CNC, soldagem automática, inspeção de qualidade, jateamento e revestimento e, em seguida, embalagem de exportação segmentada em condições de navegar - cotada em 24 horas.
Notas de desempenho e projeto de engenharia
Esta seção explica como a treliça tubular resiste às cargas do telhado e como seus nós soldados são verificados, para que você possa especificá-los com confiança.
Eficiência da rede triangular- a flexão é resolvida em forças axiais da barra, reduzindo o peso morto e o custo da fundação em comparação com uma viga sólida com carga igual.
Nó soldado- totalmente rígido- o ramo de solda perfilado transfere momento e cisalhamento diretamente para a corda, sem placa de reforço e com um perfil limpo e regular.
Seção forte de baixo-arrasto e torção-- tubos redondos reduzem a carga do vento em telhados expostos e oferecem melhor resistência à torção do que seções abertas.
Capacidade eólica e sísmica- projetado para vento de 200 km/h (Z=2) e grau sísmico 4, com cargas vivas de 50 kg/m² e poeira de 10 kg/m².
Emenda de campo sem soldagem no local- segmentos de fábrica se encontram por meio de flanges finais e parafusos de alta-resistência, reduzindo ao mínimo a soldagem no local.
Detalhamento- O modelo 3D do Tekla emite desenhos de fabricação, nós e montagem.
Padrões de projeto aplicáveis:GB 50017 · GB 50009 (Código de Carga) · AISC 360 / EN 1993-1-1 conforme selecionado por mercado-alvo.
Especificação de treliça de tubo de aço
| Tipo de estrutura | Treliça de tubo de aço |
| Tubo | Aço Q235B, primer epóxi zinco com tinta PU |
| Terça | Q235B, aço galvanizado de seção C com duas camadas de pintura |
| Painel de telhado e parede | V-760 clipe de placa de aço colorido de camada dupla-algodão de seda de vidro (0,5 mm+75mm+0.4mm), chapa de aço de zinco de alumínio- de imersão em V760 0.5mm + manta de lã de vidro com folha de papel de alumínio-+ malha de arame, chapa de aço de alumínio-zinco de imersão única |
| Folha de claraboia | V-760, 1,2 mm / V-900, 1,0 mm / V-780, 1,2 mm |
| Manga | Aço Q235 e #45,eletro-galvanização |
| Bola de parafuso | Aço #45, primer epóxi zinco com tinta PU |
| Porta | Porta deslizante de painel sanduíche EPS, opção de porta de enrolar |
| Forma | personalizar |
| Carga de vento | 2(200 km/h) |
| Carga Terremoto | 4(Z=4) |
| Carga ao vivo | 50Kg/m² |
| Carga de poeira | 10Kg/m² |
| Temperatura | +/-30 graus |
Principais vantagens da treliça de tubo de aço
Nós rígidos-perfilados-com CNC- as extremidades dos ramos são cortadas à máquina-no perfil da corda e soldadas diretamente, proporcionando uma junta forte e limpa, sem placa de reforço.
Sem soldagem de campo principal- treliças são enviadas como segmentos soldados-de fábrica e emendadas no local com flanges de extremidade e parafusos de alta-resistência.
Leve e carregado-rede perfeita- a estrutura de vazio triangular funciona com força axial, economizando aço e peso por vão em comparação com vigas de seção-sólida ou aberta.
Tubos redondos-de baixo arrasto- a seção circular reduz a pressão do vento em estádios expostos e telhados costeiros e resiste bem à torção.
Visual uniforme-pronto- nós soldados regulares e membros redondos fornecem linhas limpas para telhados e átrios arquitetonicamente visíveis.
Aplicações de treliça de tubo de aço
Construção industrial- suporte de telhado para oficinas de estruturas de-portais, coberturas de armazéns de-grandes vãos, estruturas-de máquinas pesadas e racks de tubos.
Edifícios comerciais e civis-telhados principais-do centro de exposições, grandes vãos de arenas-esportivas, estruturas-de átrios abertos e estruturas superiores de estacionamento-de garagem.
Infraestrutura de transporte- telhados de terminais de aeroportos e estações, vigas de-viadutos para pedestres e coberturas de estações de pedágio-de rodovias.
Pontes e viadutos- vigas de treliça CHS soldadas e estruturas de abordagem onde uma treliça forte e leve é preferida.
Engenharia especial- suporte de mezanino de aço, grandes treliças de suporte-de tanques, estufas agrícolas e novos-suportes de equipamentos para usinas de energia.
Tipo e seleção de membros
| Membro | Material / Detalhe | Função |
|---|---|---|
| Tubos de acordes (superior e inferior) | Tubo redondo CHS, Ø por projeto, Q235B/Q355B | Membros principais contínuos que suportam flexão como força axial. |
| Tubos da Web (filial) | Tubo redondo CHS, Ø menor, extremidade perfilada-CNC | O sistema de teia triangular transfere cisalhamento e mantém o peso leve. |
| Nó soldado | Solda perfilada-da extremidade da ramificação (totalmente-rígida) | Ramificação direta-para-a solda da corda, sem placa de reforço. |
| Flange final | Placa com furos pré-{0}}perfurados-para parafusos de alta resistência | Emenda de campo entre segmentos de fábrica, sem soldagem no local. |
| Terça (opção de kit) | Seção C-galvanizada Q235B, pintura em duas-demãos | Membro secundário do telhado sobre a treliça. |
Guia de instalação e montagem
Classificação de kits- distribua segmentos numerados de fábrica-soldados de acordo com o desenho de montagem antes de levantar.
Pré--montagem no solo- alinhe os flanges das extremidades, aperte os-parafusos de alta resistência e pré-defina qualquer curvatura no solo para vãos longos.
Elevação e amarração de segmento- levantar com um guindaste, erguer em sequência e amarrar o telhado e o reforço; torque-verifique as emendas aparafusadas do flange antes do teste de carga.
Processo de produção e controle de qualidade de treliça de tubo de aço
Fluxo de Produção
Recebimento de materiais- tubos redondos verificados em relação ao MTC quanto à qualidade, rendimento e espessura da parede.
Corte CNC e preparação de nós perfilados- acordes cortados no comprimento certo; extremidades do ramo CNC-perfiladas no perfil da corda (formato de sela).
Ajuste-em gabaritos- corda inferior alinhada, tubos ramificados posicionados nos ângulos do nó de desenho.
Soldagem automática e manual- ramificação-para{2}}corda de solda ao longo da costura perfilada; SERRA automática com acabamento manual.
Endireitamento e montagem-de flange final- distorção corrigida; flanges perfurados e montados nas extremidades do segmento.
Jateamento e revestimento- jateado-e depois revestido com epóxi-zinco/GRP ou galvanizado conforme opção; segmentos de-ajuste de teste para emenda.
Controle de qualidade
Verificação de materiais- Química e rendimento do Q235B/Q355B verificados em relação ao MTC antes do lançamento.
Integridade da solda- 100% UT no ramo crítico-para-soldas de corda mais MT, sem rachaduras ou porosidade.
Verificação de perfil e emenda- geometria do nó perfilado e ajuste do parafuso do flange verificados na montagem de teste.
Inspeção de revestimento e dimensão- DFT de primer/acabamento, geometria de membro e vão, com verificação de-carga de teste.
Embalagem e envio
| Item | Detalhe |
|---|---|
| Embalagem | Segmentos soldados-de fábrica agrupados por compartimento com acolchoamento, amarração e proteção de canto. |
| Transporte | Carregamento projetado em-rack plano/contêiner de 40'; embalagem anti{2}}ferrugem para frete marítimo. |
| Tempo de espera | Normalmente de 30 a 45 dias úteis. |
| Marcação | Números de peças e flanges por compartimento correspondentes ao desenho de montagem para classificação rápida. |
| Documentos enviados | Lista de embalagem, fatura, certificados de fábrica, relatórios de END e desenhos de montagem. |
PERGUNTAS FREQUENTES:
Por que usar uma junta tubular soldada em vez de nós esféricos-aparafusados com reforço ou treliça?
A extremidade perfilada do ramo é soldada diretamente à corda, proporcionando uma junta totalmente-rígida, limpa e com economia de material-sem placa de reforço; é a escolha padrão para telhados permanentes de grande- vão, onde a rigidez e a estética são importantes.
Como são unidas as seções de treliça pré-fabricadas no local?
Grandes treliças são divididas em seções soldadas-de fábrica e emendadas no local com flanges de extremidade e parafusos de alta-resistência - nenhuma soldagem de campo principal dos membros é necessária.
As treliças-de tubo redondo são mais leves que as treliças-de viga H ou angulares?
Uma treliça CHS funciona principalmente com força axial, economizando aço e peso por vão, enquanto a seção redonda também reduz o arrasto do vento e oferece melhor resistência à torção - um bom equilíbrio para vãos longos e livres.
Que proteção contra corrosão é aplicada à treliça do tubo?
Os membros são jateados e revestidos - normalmente com primer de epóxi-zinco mais acabamento, ou galvanizados por imersão a quente-para locais costeiros/salinos - para proteger as juntas soldadas e as superfícies das cordas.
Como as treliças de tubos muito longos são enviadas para o exterior?
Eles são fabricados em segmentos transportáveis-soldados de fábrica, enviados em racks planos ou em contêineres, depois flangeados e aparafusados no local usando membros numerados e um desenho de montagem.
