Por que um trocador de calor requer manutenção?

Leia este guia sobre manutenção do trocador de calor. Inclui os procedimentos e atividades envolvidos na manutenção ou reparo de um trocador de calor. Também menciona quando e por que é necessário.

Quer mais informações sobre trocadores de calor customizados? Experimente nosso guia sobre as principais considerações para projetar trocadores de calor sob medida.

Num mundo ideal, todas as nossas máquinas essenciais continuariam a funcionar indefinidamente, sem necessidade de reparação ou substituição. No entanto, na realidade, todas as máquinas têm uma vida útil finita. É aqui que as atividades de manutenção do trocador de calor são vitais.

Um trocador de calor requer manutenção para mantê-lo funcionando com eficiência. Sujidades, corrosão ou outros danos reduzirão o desempenho do trocador de calor. A manutenção também ajuda a evitar reparos de emergência que causariam tempo de inatividade.

Alguns tipos de trocadores de calor duram mais que outros. Depende do design, da aplicação e dos materiais envolvidos. No entanto, todo trocador de calor acabará se desgastando e será necessária manutenção, reparo ou substituição.

Este artigo explica a degradação de um trocador de calor e informa quando e como você deve mantê-los para evitar a necessidade de reparos sérios. Também veremos se um trocador de calor pode ser reparado, descrevendo um processo de reparo para trocadores de calor que já falharam.

Começaremos com as causas do desgaste do trocador de calor. Os principais culpados são incrustações, erosão e corrosão.

O que é incrustação, erosão e corrosão em um trocador de calor?

Sujeira

A incrustação é um acúmulo-de materiais indesejados em uma superfície de troca de calor. O sedimento ou incrustação isola superfícies críticas, reduzindo a taxa na qual o calor pode ser transferido através delas. Portanto, reduz a eficiência do processo.

Alguns ambientes podem fazer com que os trocadores de calor fiquem sujos mais rapidamente. Por exemplo, aplicações que envolvem gases de exaustão, como em resfriadores de carregadores marítimos. Um ambiente com muita poeira também leva ao acúmulo-de sujeira.

Erosão

A erosão ocorre quando o fluxo do fluido que passa desgasta a superfície do tubo através dele. . Esse efeito pode ser exacerbado pela presença de partículas como areia ou lodo no fluido, que podem remover o material muito mais rapidamente. Isto leva ao adelgaçamento da parede do tubo e, em última análise, a vazamentos.

Corrosão

A corrosão também pode ser um problema. Os refrigerantes e outros meios podem corroer os metais em um trocador de calor, danificando-os com o tempo e causando resíduos que obstruem os tubos de calor. Os refrigerantes também podem desgastar a superfície dos tubos e tubulações do trocador de calor, tornando o material mais fino com o tempo.

Existem dois sinais precoces comuns de um problema:

• vazamentos
• desempenho reduzido
• Tanto a incrustação quanto a corrosão podem levar à redução do desempenho. Seja devido à sujeira ou aos-produtos da corrosão, as superfícies internas ou externas podem ficar obstruídas, causando superaquecimento. Também pode isolar os tubos, reduzindo a eficácia da condução de calor.
• Vazamentos ocorrem por um motivo semelhante. Os tubos estão sujeitos à erosão ou corrosão devido ao movimento do líquido refrigerante através do tubo, tornando-os uma das peças com maior risco de falha. O primeiro sinal disso é um vazamento.

Se o seu trocador de calor apresentar desempenho reduzido ou apresentar vazamento, é melhor que ele seja inspecionado por um especialista para evitar problemas mais significativos no futuro.

As empresas podem mitigar o desgaste-e{1}}e reduzir a necessidade de reparos dispendiosos realizando atividades de manutenção de trocadores de calor de acordo com um cronograma.

A manutenção é essencial em indústrias específicas. Por exemplo, se o trocador de calor parar de funcionar em usinas de energia e plataformas de petróleo, todo o processo será interrompido. Isso pode ser um resultado desastroso para a produtividade da empresa.

Boa manutenção do trocador de calor

Para manter um trocador de calor, você deve manter as superfícies de transferência de calor limpas. Onde for esperada incrustação, o trocador de calor deverá ser projetado tendo em mente o procedimento de manutenção. O método de limpeza deve ser compatível com o material do trocador de calor e com o meio envolvido.

Atividade padrão

Quando o GNEE realiza manutenção programada, realizamos uma série de atividades de manutenção padrão. Por exemplo, verificamos se o sistema de filtragem está funcionando, não está bloqueado e se não há risco de entrada de objetos estranhos.

Uma maneira de verificar problemas envolve fazer medições internas de tubos usando sondas de teste de correntes parasitas. Eles informam a espessura do tubo e se há algum desgaste no interior. Usando esses dados durante um período de tempo, podemos mostrar a que taxa a parede do tubo está afinando.

Em última análise, não conseguir manter a manutenção adequada do seu permutador de calor pode levar a falhas mais consequentes, como uma fissura.

Com que frequência a manutenção dos trocadores de calor deve ser feita?

Os trocadores de calor devem passar por manutenção a cada 6 meses – 4 anos, dependendo do ambiente. Por exemplo, os refrigeradores de hidrogénio em centrais eléctricas podem demorar quatro anos entre inspecções. No entanto, onde a poeira é um fator importante, um trocador de calor pode precisar de limpeza a cada 6 meses.

Seu fabricante discutirá com você o cronograma recomendado de inspeção e manutenção para seu produto.

Um trocador de calor pode ser consertado, masnem sempre é a solução-mais econômica. O reparo por solda pode ser eficaz para rachaduras, mas depende do trocador de calor e da peça danificada. Muitas vezes é mais econômico-substituir o trocador de calor.

É mais fácil consertar uma rachadura em um trocador de calor de casco e tubo maior do que em um menor. Por exemplo, com um trocador de calor de alumínio menor e mais barato, geralmente é mais econômico-substitui-lo do que consertá-lo.

As atividades padrão de manutenção ou reparo do trocador de calor geralmente levam uma ou duas semanas. No entanto, instalações maiores ou correções mais complexas demoram mais.

Por exemplo, um grande permutador de calor numa central eléctrica pode demorar seis semanas porque há mais passos a tomar antes de poder ser concluído (por exemplo, os inspectores devem fazer o seu relatório antes que os empreiteiros possam ser contratados).

O procedimento de manutenção

Quando a Sterling Thermal Technology é contatada para realizar um trabalho de manutenção/reparo, temos um conjunto de procedimentos de manutenção de trocadores de calor que realizamos como padrão:

• Uma verificação visual externa para detectar qualquer dano.
• Testes de pressão para verificar vazamentos. Se houver vazamentos, determinamos quantos e sua localização, etc.
• Desmonte o refrigerador (alguns podem ser desmontados mais do que outros) para olhar por dentro e realizar verificações visuais internas. Estamos procurando qualquer desgaste, sinais de erosão ou corrosão e outros problemas.
• Produza um relatório sobre as descobertas.
• Nosso relatório incorpora fotos e uma descrição dos problemas. Se conhecido, também incluiremos algum histórico da unidade. Em seguida, informamos sobre o estado do equipamento. Finalmente, o nosso relatório inclui as nossas recomendações (incluindo recomendações para testes adicionais e avançados, se necessário). Leia para saber mais sobre nosso teste, inspeção e relatório (TIR)

Todos os trocadores de calor podem ser reparados?

Infelizmente, nem todos os trocadores de calor podem ser reparados. Existem alguns casos em que a substituição pode ser mais adequada do que o reparo:

Alguns não são projetados para ter peças substituídas

A corrosão e a ferrugem são muito extensas.

Mesmo quando um reparo é possível, ele pode não ser-econômico. Às vezes é mais barato substituir o trocador de calor por um novo, principalmente se for um modelo mais antigo.

À medida que a tecnologia melhora, um permutador de calor semelhante poderia ser fabricado mais rapidamente (e, portanto, a um preço mais baixo) do que a unidade quando foi originalmente fabricada, compensando alguns dos custos de substituição.

Atualizando e melhorando a eficiência

A manutenção ou reparo também é uma oportunidade para alterar o design ou fazer outro tipo de atualização. Além de tornar o trocador de calor mais eficiente, poderemos atualizá-lo para que dure mais na próxima vez.

Vale a pena considerar isso especialmente se o processo para o qual o trocador de calor foi instalado mudou ao longo dos anos. Nestes casos, pode ser muito benéfico alterar o trocador de calor para melhor se adequar ao novo processo.

Se precisar de trabalhos de manutenção de trocador de calor, você pode descobrir mais em nossa página de pós-venda e suporte de serviço, e pode entrar em contato conosco por telefone ou e-mail.

Peça parâmetros HX

Não tem certeza se as especificações específicas do trocador de calor correspondem ao fluxo do seu processo? Entre em contato conosco-nossa equipe de profissionais recomendará especificações adequadas com base nos parâmetros do meio, carga de transferência de calor e espaço de instalação, além de fornecer casos de aplicação semelhantes.

E-mail:global@gneesteels.com