A condensadoré um componente crucial em um sistema de refrigeração, permitindo que o sistema mantenha o resfriamento contínuo. Alta-temperatura e alta-pressão Freon sai do compressor e entra no condensador, onde libera uma grande quantidade de calor para um meio de resfriamento e é resfriado e liquefeito. Os condensadores podem ser classificados em quatro tipos principais: resfriados a água-, resfriados a ar-, evaporativos e pulverizados com água-. A seguir, o autor apresentará as funções dos diferentes tipos de condensadores e o funcionamento técnico dos condensadores.
I. Tipos de condensadores
1. Condensadores-resfriados a água
Em condensadores-resfriados a água, o calor liberado pelo refrigerante é levado pela água de resfriamento. A água de resfriamento pode fluir uma vez ou ser reciclada. Quando é utilizada água reciclada, é necessária uma torre de resfriamento ou piscina de água fria. Condensadores-resfriados a água estão disponíveis em formas estruturais, como casco-e-tubo, tubo-duplo e tipos de imersão.
O condensador comumente usado para chillers resfriados-a água é o condensador de casco-e-tubo. Sua carcaça é feita de tubos de aço com espessura superior a 5mm, passa por tratamento-antiferrugem e suporta pressão de 20 Kg/cm². Os tubos de troca de calor têm um fator de incrustação de grau -1 e a queda de pressão do condensador não excede 6,5 mAq. Os canos de água diretos facilitam a limpeza, manutenção e conservação.
2. Condensadores-resfriados a ar
Em condensadores-resfriados a ar, o calor liberado pelo refrigerante é transportado pelo ar. Sua estrutura consiste principalmente em vários grupos de tubos de cobre. Como o ar tem baixo desempenho de transferência de calor, geralmente são adicionadas aletas fora dos tubos de cobre para aumentar a área de transferência de calor no lado do ar. Enquanto isso, um ventilador é usado para acelerar o fluxo de ar, forçando a convecção do ar para melhorar a dissipação de calor.
3. Condensadores evaporativos e pulverizados-de água
Neste tipo de condensador, o refrigerante condensa dentro dos tubos e a parte externa dos tubos é resfriada simultaneamente por água e ar.
II. Tecnologia Operacional de Condensadores
Durante a operação do sistema de refrigeração, todas as válvulas do condensador devem estar abertas, exceto a válvula de drenagem de óleo e a válvula de liberação de ar, que devem estar fechadas.
A pressão máxima de condensação de um condensador-resfriado a água não deve exceder 1,5 MPa (valor de referência). Se isso acontecer, a causa deve ser identificada e resolvida imediatamente. O fornecimento de água ao condensador só pode ser interrompido após todos os compressores terem sido desligados durante 15 minutos.
Durante o desligamento-de longo prazo no inverno, a água deve ser drenada completamente para evitar danos ao equipamento devido ao congelamento.
Verifique regularmente a temperatura e o volume da água de resfriamento. A diferença de temperatura entre a entrada e a saída da água de resfriamento é de aproximadamente 2 a 4 graus, e a temperatura de condensação é geralmente 3 a 5 graus mais alta do que a temperatura de saída da água de resfriamento.
As incrustações nas paredes dos tubos de condensação devem ser removidas regularmente; a espessura da incrustação não deve exceder 1 mm e a limpeza é normalmente realizada uma vez por ano.
Manchas de óleo aparecerão se houver vazamento em um condensador Freon. Manutenção e reparo imediatos são necessários.
O distribuidor de água de um condensador de carcaça-e-tubo vertical deve ser posicionado corretamente para garantir distribuição uniforme de água dentro dos tubos e volume de água suficiente.
A água de resfriamento para um condensador de casco-e-tubo horizontal deve fluir da entrada inferior para a saída superior, e o fornecimento de água de resfriamento não deve ser interrompido durante a operação.
Ao operar um condensador evaporativo, primeiro ligue o ventilador de exaustão e a bomba de circulação de água e, em seguida, abra a válvula de entrada de ar e a válvula de saída de líquido.
Os bicos de pulverização de água devem estar desobstruídos para garantir uma pulverização de água uniforme, e a incrustação deve ser limpa uma vez por ano.
Para condensadores-resfriados a ar, ar comprimido deve ser usado regularmente para limpar a poeira das paredes do tubo e das aletas de dissipação de calor para melhorar a eficiência da transferência de calor.
Quando vários condensadores são usados em combinação, o número de condensadores em operação, o volume necessário de água de resfriamento e o número de bombas de água em operação devem ser determinados com base em parâmetros como carga do compressor e temperatura da água de resfriamento.
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